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    鋁型材陽極氧化產生色淺、色差,怎么辦

            鋁合金陽極氧化加工處理后,會生成一層抗氧化、防銹、防腐、耐磨的氧化膜,而且這種氧化膜在自然生態環境中的性能非常穩定,能保護鋁合金制品的表面安全。而且鋁的陽極氧化膜外層多孔,容易吸附染料和有色物質,因而可進行染色,提高其裝飾性。氧化膜再經熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后,還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。

            目前來看,鋁型材著色的缺陷大體上有以下幾種情況:色淺、色差、染不上色、白點、露白、染色發花、逃色等。如何解決這類問題,以確保每批產品的色差保持一致呢?

    陽極氧化

            這就要求我們的企業技術人員在對型材進行電解著色表面處理時,加以研究和防范。下面華達鋁型材有限公司來講解關于鋁型材陽極氧化產生色淺、色差的原因及處理方法:

        1、氧化皮膜厚度不均??赡茉蚴顷枠O氧化槽液溫度、濃度不均,這時應對槽液進行壓縮空氣攪拌,以解決此類問題。

        2、染液溫度或濃度不均。引入攪拌工藝,同時增加攪拌次數。

        3、染色速度過快。工件底部先進入染液中而后離開染液,因此底部易染深。解決的辦法是調稀染料,適當延長染色時間。

        4、導電不良??赡軖炀咚蓜釉斐?,注意掛緊可避免此類問題。

        5、染料太稀,可添加染料,提高濃度。

        6、染液溫度太低??山o染液加溫至60℃以下。

        7、染料溶解不當,或有不溶染料飄浮,此時易產生色差。解決的辦法是改進染料溶解。

            另外注意:鋁型材陽極氧化過程中溫度對氧化膜的性能影響也很顯著:溫度過高,氧化膜耐磨性、耐蝕性降低,且成膜困難;溫度過低,膜層透明度降低,著色性能差,脆性增強,易開裂。

    此文關鍵字: 陽極氧化,鋁型材陽極氧化,鋁合金陽極氧化
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