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    鋁材陽極氧化過程,見過這些工藝之美嗎?

            金屬的表面與周圍的介質發生化學作用或電化學作用,因而使金屬受到損壞的現象,通常稱為金屬的腐蝕。那么,防止金屬腐蝕的方法之一,就是在金屬表面形成氧化膜保護層。不少金屬存在著天然的氧化膜, 但天然的鋁氧化膜極薄,且孔隙率大,機械強度低,抗蝕和耐磨性都不能滿足防腐蝕的需要。因此,它們多數起不到保護層的作用。

           鋁及鋁合金具有密度小,強度高,導電和導熱性好,成型容易,無低溫脆性等優點,是一種綜合性能優良的輕金屬材料。利用電化學方法,可使鋁(或鋁的合金)表面生成致密的優質氧化膜,且膜較厚,其厚度可達幾十至幾百微米,能有效地提高鋁的耐腐蝕性。這種使鋁表面氧化的電化學工藝稱為鋁的陽極氧化。

    陽極氧化

           對鋁合金的表面進行陽極氧化處理后更能加強其功能性及裝飾性。陽極氧化可以實現除白以外的任何顏色,還可通過遮蔽或去除部分氧化層實現雙色陽極氧化。

           陽極氧化一般在酸性電解液中進行,以鋁為陽極。在電解過程中,氧的陰離子與鋁作用產生氧化膜。這種膜初形成時不夠細密,雖有一定電阻,但電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續形成氧化膜。隨著膜厚度增大,電阻也變大,從而電解電流變小。這時,與電解液接觸的外層氧化膜發生化學溶解。當鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學溶解的速度平衡時,這一氧化膜便可達到這一電解參數下的厚度。

           鋁的陽極氧化可以生成孔徑0.01-0.03um、5-20um深度的均勻膜孔,這些氧化膜容易吸附染料和有色物質,因而可進行染色,提高其美觀、裝飾性能。氧化膜再經熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后,還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。

    此文關鍵字: 陽極氧化,鋁材陽極氧化
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